产品标准的违背是社会诚信的缺失,设立相应标准的目的是为了保证不偏离产品设计的初衷,任何产品改良和创新都必须围绕产品品质和功能,而不是成本。

镀层厚度是耐腐蚀的最重要保证条件,镀层厚度越大,耐腐蚀性越好,这已经通过很多加速试验和暴晒试验所证明。如下图:

对以镀(铝)锌板为基板的彩色钢板来讲,镀层厚度主要影响彩色钢板的切口腐蚀性能。基板越薄,锌层越厚,切口耐腐蚀性能越好。国际目前公认锌比≥100是有效防止彩涂钢板切口腐蚀的保证。以0.5mm基板为例,其单面每平方米镀层含量需达到至少50g。

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如何选择涂料的种类

涂层的主要作用体现在视觉效果和保护功能两方面,涂层的颜料可分为有机颜料和无机颜料,有机颜料色泽亮丽;无机颜料一般为浅色,但化学性能及耐紫外线性能优于有机颜料。

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对底漆的选择来说,强调附着力和耐腐蚀性的话选用环氧树脂;更关注柔韧性、耐紫外线的话,选择聚氨脂底漆。

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涂层厚度对使用寿命的影响

彩色钢板涂层能起到一定的防腐作用,它利用涂膜隔绝外界的腐蚀物质,但是由于涂膜本身从微观来看还是有孔的,空气中的水汽还是会少量侵入涂层,造成涂层起泡并有可能引起涂膜脱落。对于钢板来讲镀层(镀锌或者镀铝锌)对于钢板的寿命影响更大。

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对以镀(铝)锌板为基板的彩色钢板来讲,镀层厚度主要影响彩色钢板的切口腐蚀性能。基板越薄,锌层越厚,切口耐腐蚀性能越好。国际目前公认锌比≥100是有效防止彩涂钢板切口腐蚀的保证。以0.5mm基板为例,其单面每平方米镀层含量需达到至少50g。

因此我们推荐客户选购涂镀产品时特别关注镀层厚度,这将决定涂镀钢板的使用年限,合适的材料能大大降低你的使用成本,通常无论什么材料我们建议镀锌含量每平米不低于120g,镀铝锌含量每平米不低于100g(即通常说的基板是多少克的)。

涂层的主要作用体现在视觉效果和保护功能两方面,涂层的颜料可分为有机颜料和无机颜料,有机颜料色泽亮丽;无机颜料一般为浅色,但化学性能及耐紫外线性能优于有机颜料。

彩色钢板最常用的面漆种类有:聚酯(PE),硅改性聚酯(SMP),高耐久性聚酯(HDP),聚偏氟乙烯(PVDF),每种面漆适应不同的情况,在经济允许的情况下我们建议使用HDP或者PVDF的产品。

对底漆的选择来说,强调附着力和耐腐蚀性的话选用环氧树脂;更关注柔韧性、耐紫外线的话,选择聚氨脂底漆。

对背面涂层来说,如果彩涂钢板使用状态是单板的话,选择两层结构,即一层背面底漆,一层背面面漆。如果彩涂钢板使用状态是复合或夹心板的话,背面一层环氧树脂。

彩色钢板涂层能起到一定的防腐作用,它利用涂膜隔绝外界的腐蚀物质,但是由于涂膜本身从微观来看还是有孔的,空气中的水汽还是会少量侵入涂层,造成涂层起泡并有可能引起涂膜脱落。对于钢板来讲镀层(镀锌或者镀铝锌)对于钢板的寿命影响更大。

对于同样的涂层厚度,二次涂层要比一次涂层致密,相对而言防腐性更好,使用寿命也就更长。对于涂层厚度根据相关腐蚀试验结果,我们建议正面涂层采用20μm或以上,因为足够的膜厚才能在有效期内防止腐蚀的发生(pvdf由于要求更长的使用寿命涂层厚度要求更厚,通常为25μm以上)。