如何组织生产家电面板
家电的表面质量要求很高,基本接近普通汽车面板,生产时需要特别管理。
1、生产前准备工作
a)合理安排生产计划,按规格从宽到窄排列。
b)确认接收辊重量、规格、质量符合要求,分别排列其他轧机生产的滚动硬盘板。
c)确保预处理稳定运行,准备预加工的预挤压辊、刷辊。
d)确保锌锅的辊系处于最佳状态。最好是新更换的合适的管路,滚轮。
e)确认整机工作稳定,滚筒表面冲洗系统和带钢表面冲洗系统工作正常;
f)准备初步工作卷;
g)确保校正器工作稳定,湿式校正系统工作正常,并准备备用工作辊。
h)验证钝化系统是否稳定运行,适用于防指纹液、预涂层辊;
I)准备便携式无线电。作业场,质量检查,出口,万事具备无线电。
2、生产前准备工作确认
a)确认焊机是否正确。
b)检查焊机焊接轮、压力轮是否损坏。
c)确保清洁部分的所有刷辊、挤压辊处于正常状态。
d)清洗段分配,磁过滤器,确认污物正常;
e)预处理后,确保带钢表面清洁度符合要求。
f)确认炉子设备和测试设备的正常状态、合理功能、可靠数据等。
g)检查炉鼻的保护气体摊位,如果露点低于-25 ~-30,则投入加湿器,严格检查运行及炉鼻露点的变化。
h)现场检查炉鼻锌灰泵的运行情况,观察显示器屏幕上炉鼻锌灰、锌渣是否提取干净。
I)检查锌锅设备、气刀是否处于良好状态。
j)验证钝化系统是否正常,指纹防止处理是否良好;
k)确认出口卷取机套筒处于良好状态。
3、生产过程控制
a)确认清洗部分脱盐水、碱液排放阀是否处于控制状态;
b)确保清洁部分的工艺参数在工艺控制规范内。
c)过程段速度始终最佳,通常为80m/min;不能小于。d)炉温、板温度达到计划要求。
e)炉压,炉气露点按技术规定;
f)炉鼻露点位于-25 ~-30,锌灰泵工作正常;
g)带钢进入锌锅的温度在指定范围内均匀稳定。
h)气刀工艺参数包括:根据在线测厚仪及时反馈调整,根据高温测厚仪调整上下表面锌层偏差,根据冷测厚仪数值调整气刀风压,调整距离,根据冷测厚仪宽锌层分布调整气刀位置,根据单位速度调整气刀高度;
I)严格控制边缘挡板,避免条带边缘故障。
j)根据计划控制光延伸率。
k)充分利用高压冲洗系统,在整个滚筒上冲洗锌,精工、质量检查员使用对讲机及时联系。
l)防止指纹,防止产生钝化斑点,及时擦拭钝化设备。
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